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容百集團(tuán)研發(fā)體系總裁兼中央研究院院長(zhǎng)李琮熙應(yīng)邀出席，并作《全固態(tài)電池材料開(kāi)發(fā)的技術(shù)挑戰(zhàn)與創(chuàng)新戰(zhàn)略》主題演講。李琮熙院長(zhǎng)深入分析了全固態(tài)電池技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景，并分享了容百集團(tuán)在全固態(tài)電池方面的完整研發(fā)布局、突破性研發(fā)成果和產(chǎn)業(yè)化路徑。

李琮熙院長(zhǎng)認(rèn)為，憑借優(yōu)于現(xiàn)有體系的高安全性、高綜合性能，全固態(tài)電池成為下一代電池技術(shù)的理想形態(tài)，并將隨著2027年商用化進(jìn)程的啟動(dòng)，逐步重塑以電動(dòng)車為核心的電池市場(chǎng)格局。

根據(jù)專業(yè)機(jī)構(gòu)研判，到2030年，全球全固態(tài)電池市場(chǎng)規(guī)模有望突破156GWh。在與產(chǎn)業(yè)鏈上下游戰(zhàn)略合作的過(guò)程中，容百集團(tuán)也明確看到全固態(tài)電池在電動(dòng)汽車和機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用前景。

李琮熙院長(zhǎng)進(jìn)一步指出，硫化物全固態(tài)電池憑借離子電導(dǎo)率高、機(jī)械延展性好，被廣泛認(rèn)為是最具產(chǎn)業(yè)化前景的技術(shù)路線。但其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程仍面臨三大核心挑戰(zhàn)：界面問(wèn)題、成本問(wèn)題、制造工藝及設(shè)備。

界面問(wèn)題直接導(dǎo)致了電池性能的衰退與壽命的衰減。目前行業(yè)正嘗試在正極表面構(gòu)建非分解性的涂層以突破這一瓶頸，并通過(guò)多尺度表征技術(shù)指導(dǎo)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)；針對(duì)成本問(wèn)題，隨著產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大與制造工藝的迭代，預(yù)計(jì)到2035年，硫化物全固態(tài)電池制造成本有望降至每瓦時(shí)0.4元以下。尤其隨著制造工藝與設(shè)備的日趨成熟，性能和成本問(wèn)題都將得到進(jìn)一步改善。

李琮熙院長(zhǎng)介紹了容百集團(tuán)在全固態(tài)電池正極、負(fù)極、固體電解質(zhì)及粘結(jié)劑等關(guān)鍵組分，通過(guò)系統(tǒng)性技術(shù)攻關(guān)取得的顯著進(jìn)展。自2018年起前瞻布局全固態(tài)電池體系，容百集團(tuán)圍繞材料創(chuàng)新與系統(tǒng)集成，已構(gòu)建覆蓋正極、電解質(zhì)、負(fù)極及關(guān)鍵輔料的完整研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化路徑，致力于推動(dòng)固態(tài)電池從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)模化應(yīng)用。

在固態(tài)正極材料方面，容百集團(tuán)“雙線并舉”。一方面，以超高鎳體系為主線，通過(guò)獨(dú)特的預(yù)氧化、高熵?fù)诫s與快離子導(dǎo)體原位構(gòu)筑技術(shù)，成功解決了固-固界面接觸不穩(wěn)定這一行業(yè)共性難題。容百集團(tuán)適配于硫化物全固態(tài)電池的8系9系三元高鎳正極材料，成本與現(xiàn)有材料體系相當(dāng)，循環(huán)性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。2025年，8系固態(tài)正極材料實(shí)現(xiàn)10噸級(jí)出貨，9系固態(tài)正極材料實(shí)現(xiàn)噸級(jí)出貨，意味著容百集團(tuán)在量產(chǎn)能力和實(shí)用性方面已經(jīng)獲得了市場(chǎng)認(rèn)可。

另一方面，攻關(guān)更高能量密度的富鋰錳基正極，通過(guò)精細(xì)調(diào)控層狀相與富鋰相結(jié)構(gòu)，容百集團(tuán)實(shí)現(xiàn)在高電壓下的高容量輸出，且已獲得頭部電芯企業(yè)認(rèn)可，配套電芯能量密度實(shí)現(xiàn)顯著躍升，展現(xiàn)了巨大應(yīng)用潛力。

關(guān)鍵的固態(tài)電解質(zhì)領(lǐng)域，容百集團(tuán)也布局了硫化物與鹵化物兩大核心路線。通過(guò)高純度原料與精準(zhǔn)粒度控制，容百集團(tuán)研發(fā)的LPSC（鋰磷硫氯）硫化物固體電解質(zhì)可實(shí)現(xiàn)從微米到納米級(jí)的均勻粒徑分布。同時(shí)，空氣穩(wěn)定性顯著提升，并基于低模量設(shè)計(jì)適配低壓運(yùn)行環(huán)境。利用其制備的超薄、高離子導(dǎo)電解質(zhì)膜，已匹配高鎳正極實(shí)現(xiàn)了能量密度的重大突破。目前，中試產(chǎn)線建設(shè)正在快速推進(jìn)，為未來(lái)規(guī)模化量產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鹵化物電解質(zhì)方面，容百集團(tuán)開(kāi)發(fā)的鹵化物電解質(zhì)在1000圈循環(huán)后容量維持率依舊穩(wěn)定，同時(shí)正與重點(diǎn)客戶合作推進(jìn)低稀土依賴度的配方體系。目前已具備公斤級(jí)的穩(wěn)定制備與送樣能力，離子電導(dǎo)率行業(yè)領(lǐng)先，同時(shí)正通過(guò)開(kāi)發(fā)高熵體系和成本更優(yōu)的替代方案，制備微納級(jí)的超細(xì)電解質(zhì)粉體，持續(xù)優(yōu)化其綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

針對(duì)固態(tài)電池的關(guān)鍵輔料，容百集團(tuán)在粘結(jié)劑領(lǐng)域也實(shí)現(xiàn)了重要突破。通過(guò)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)聚合物分子結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)出多款適用于硫化物全固態(tài)體系的新型粘結(jié)劑，在粘附力、機(jī)械強(qiáng)度、離子傳導(dǎo)及倍率性能等方面表現(xiàn)卓越，已獲國(guó)內(nèi)主流客戶認(rèn)可并送樣驗(yàn)證。

此外，還在硫化鋰材料方面實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)突破，通過(guò)創(chuàng)新工藝與供應(yīng)鏈優(yōu)化大幅降低生產(chǎn)成本，建成全自動(dòng)量產(chǎn)線并實(shí)現(xiàn)高純度、高一致性的穩(wěn)定供應(yīng)，為下游客戶提供了高性價(jià)比的關(guān)鍵原料保障。

固態(tài)負(fù)極方向，容百集團(tuán)聚焦合金與硅碳兩大體系。公司開(kāi)發(fā)的高熵多元硅合金負(fù)極，憑借其穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，在全固態(tài)電池中表現(xiàn)出高容量與超高的首效。

同時(shí)，通過(guò)界面優(yōu)化等策略開(kāi)發(fā)的硅碳負(fù)極材料，兼具高容量、長(zhǎng)循環(huán)與高倍率性能，正在持續(xù)進(jìn)行客戶驗(yàn)證及性能優(yōu)化。

“我們不僅著眼于技術(shù)的先進(jìn)性，更注重其產(chǎn)業(yè)化的可行性。”李琮熙院長(zhǎng)表示，容百集團(tuán)全固態(tài)電池正極材料有望在2027年搭載于下一代智能移動(dòng)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化商用，并進(jìn)軍全球市場(chǎng)。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度方面，計(jì)劃在今年完成B樣驗(yàn)證，明年啟動(dòng)C樣全面測(cè)試。其中針對(duì)固態(tài)電池超高能量密度應(yīng)用的富鋰產(chǎn)品，正與主要客戶開(kāi)展聯(lián)合技術(shù)驗(yàn)證。生產(chǎn)規(guī)劃方面，根據(jù)國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)客戶的規(guī)劃需求，計(jì)劃于2026年建成中試線，2027年實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。

同時(shí)，容百集團(tuán)還將通過(guò)實(shí)現(xiàn)核心原料硫化鋰的自主制備，確保穩(wěn)定的原料供應(yīng)和成本優(yōu)勢(shì)。李琮熙院長(zhǎng)認(rèn)為：“這一系列戰(zhàn)略布局，依托于容百集團(tuán)在材料技術(shù)與制造能力的綜合優(yōu)勢(shì)，將進(jìn)一步鞏固公司在全固態(tài)電池市場(chǎng)的領(lǐng)先地位，助力容百集團(tuán)在新一代能源產(chǎn)業(yè)中扮演更為重要的角色。”

隨后，李琮熙院長(zhǎng)在接受媒體采訪時(shí)強(qiáng)調(diào)，容百集團(tuán)已經(jīng)從單一三元企業(yè)轉(zhuǎn)型為平臺(tái)型正極材料產(chǎn)業(yè)整體解決方案提供者。這基于集團(tuán)董事長(zhǎng)、總裁白厚善先生對(duì)行業(yè)未來(lái)的精準(zhǔn)戰(zhàn)略預(yù)判，采取綜合性的策略，為客戶提供定制化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管理和供應(yīng)鏈穩(wěn)定等全方位的解決方案，不僅有利于公司實(shí)現(xiàn)下一代電池的技術(shù)發(fā)展，更能確保公司技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力并搶占市場(chǎng)先機(jī)。轉(zhuǎn)型平臺(tái)型企業(yè)的容百集團(tuán)，將不止于產(chǎn)品的生產(chǎn)，而是為客戶提供綜合價(jià)值，并將基于技術(shù)整合能力、靈活的生產(chǎn)體系、客戶合作平臺(tái)、全球供應(yīng)鏈及認(rèn)證體系，以及基于人工智能的數(shù)字化體系，更有效應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求。

研發(fā)層面，容百集團(tuán)從技術(shù)創(chuàng)新主導(dǎo)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型為產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)的戰(zhàn)略。過(guò)去，公司憑借差異化的材料開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、分析能力等技術(shù)創(chuàng)新，已引領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)展。但如今，通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn)、客戶定制響應(yīng)、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，向產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，有利于進(jìn)一步提升技術(shù)的市場(chǎng)化成功率、建立“技術(shù)—工藝—市場(chǎng)”之間的良性循環(huán)結(jié)構(gòu)、保障可持續(xù)增長(zhǎng)以及加速向平臺(tái)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

業(yè)務(wù)層面，公司將把連續(xù)并購(gòu)作為重要的增長(zhǎng)路徑。通過(guò)并購(gòu)整合形成了現(xiàn)在的容百集團(tuán)，未來(lái)連續(xù)并購(gòu)還將推動(dòng)公司在多個(gè)正極材料產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng)。對(duì)于容百集團(tuán)而言，內(nèi)生產(chǎn)業(yè)能做到行業(yè)頭部，就自主深耕；要是還沒(méi)躋身頭部梯隊(duì)，就將果斷用投資、并購(gòu)補(bǔ)位。通過(guò)這一邏輯清晰的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，容百集團(tuán)鈉電正極材料通過(guò)自主培養(yǎng)，形成了先發(fā)卡位優(yōu)勢(shì)；磷酸錳鐵鋰產(chǎn)品，通過(guò)投資并購(gòu)，做到了市場(chǎng)占有率第一。同時(shí)，依托投資并購(gòu)模式再次快速切入磷酸鐵鋰賽道，全新技術(shù)和工藝的整體優(yōu)勢(shì)凸顯，在大客戶導(dǎo)入方面也取得重大進(jìn)展。面向未來(lái)，在固態(tài)電池、海外回收體系、高端儲(chǔ)能材料等新興領(lǐng)域，容百集團(tuán)也將以連續(xù)并購(gòu)的策略搶抓手市場(chǎng)機(jī)會(huì)，孵化新產(chǎn)業(yè)，保持企業(yè)的持續(xù)增長(zhǎng)。

對(duì)于供應(yīng)鏈保障，公司制定了多元化的戰(zhàn)略。通過(guò)全球供應(yīng)鏈多元化原材料采購(gòu)渠道，在原材料價(jià)格上漲時(shí)，容百集團(tuán)可以快速找到替代供應(yīng)商。主要原材料方面，通過(guò)簽訂長(zhǎng)協(xié)穩(wěn)定價(jià)格，確保采購(gòu)成本的可預(yù)測(cè)性。同時(shí)，通過(guò)預(yù)測(cè)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，適時(shí)采購(gòu)原材料，并進(jìn)行戰(zhàn)略性庫(kù)存運(yùn)營(yíng)，以緩解突發(fā)性原材料價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的短期沖擊。目前，公司已引入人工智能進(jìn)行需求預(yù)測(cè)和市場(chǎng)分析，以優(yōu)化采購(gòu)時(shí)機(jī)和采購(gòu)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)方面，公司也在努力減少高價(jià)原材料的使用比例，并開(kāi)發(fā)利用低成本替代材料的產(chǎn)品和工藝，從而在結(jié)構(gòu)上降低原材料價(jià)格上漲時(shí)帶來(lái)的成本壓力。這不僅幫助公司緩解了短期價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，從長(zhǎng)期來(lái)看，也將進(jìn)一步提升公司的成本競(jìng)爭(zhēng)力和供應(yīng)穩(wěn)定性，保障公司在市場(chǎng)中的持續(xù)增長(zhǎng)。

基于長(zhǎng)期戰(zhàn)略性思維，公司在產(chǎn)品研發(fā)和人才儲(chǔ)備方面也進(jìn)行了前瞻布局。產(chǎn)品研發(fā)方面，公司圍繞下一代正極材料技術(shù)，加強(qiáng)高附加值產(chǎn)品組合，并通過(guò)與全球客戶的共同開(kāi)發(fā)，更好地響應(yīng)市場(chǎng)需求。同時(shí)，構(gòu)建基于人工智能和仿真技術(shù)的數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)，提高電池材料設(shè)計(jì)和工藝優(yōu)化的速度與精度；人才儲(chǔ)備方面，公司通過(guò)與優(yōu)秀大學(xué)及研究機(jī)構(gòu)合作吸引核心人才，并通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)和導(dǎo)師機(jī)制，系統(tǒng)性地培養(yǎng)具備技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力的人才。同時(shí)營(yíng)造開(kāi)放創(chuàng)新文化，與外部專家協(xié)作，確保創(chuàng)造力和技術(shù)多樣性。

李琮熙院長(zhǎng)表示，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)增長(zhǎng)和資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)，公司也在積極推動(dòng)電池回收計(jì)劃。容百集團(tuán)正在構(gòu)建從廢舊電池中回收有價(jià)金屬并再次用于正極材料生產(chǎn)的循環(huán)價(jià)值鏈，并通過(guò)自主回收技術(shù)開(kāi)發(fā)和戰(zhàn)略合作，提高回收效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)投資全球回收基礎(chǔ)設(shè)施，將幫助公司更好應(yīng)對(duì)環(huán)保法規(guī)，確保穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和ESG競(jìng)爭(zhēng)力。

面向未來(lái)，容百集團(tuán)將以平臺(tái)型正極材料產(chǎn)業(yè)整體解決方案提供者的體系化優(yōu)勢(shì)，持續(xù)推動(dòng)全固態(tài)電池技術(shù)的突破與應(yīng)用，為全球客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，攜手促進(jìn)全固態(tài)電池時(shí)代的加速到來(lái)。